(1)確保加工精度選用夾具裝置，可以精確地確認工件與機床、刀具之間的互相方位，工件的方位精度由夾具確保，不受工人技能水平的影響，其加工精度高而且安穩(wěn)。

(2)前進生產(chǎn)率、降低成本；用快速工裝夾具裝夾工件，無需找正便能使工件迅速地定位和夾緊，顯 著地減少了輔佐工時；用夾具裝夾工件前進了工件的剛性，因此可加大切削用量；可以運用多件、多工位夾具裝夾工件，并選用高 效夾緊機構(gòu)，這些要素均有利于前進勞動生產(chǎn)率。別的，選用夾具后，產(chǎn)品質(zhì)量安穩(wěn)，廢品率下降，可以組織技能等級較低的工人，明顯地降低了生產(chǎn)成本。

(3)擴展機床的工藝規(guī)模；運用專用夾具可以改動原機床的用途和擴展機床的運用規(guī)模，完結(jié)一機多能。例如，在車床或搖臂鉆床上裝置鏜模夾具后，就可以對箱體孔系進行鏜削加工；通過專用夾具還可將車床改為拉床運用，以充分發(fā)揮通用機床的作用。

(4)減輕工人的勞動強度；用快速工裝夾具裝夾工件便利、快速，當(dāng)選用氣動、液壓等夾緊設(shè)備時，可減輕工人的勞動強度。