主要加工設(shè)備：CNC加工中心、車床、銑床、中走絲、快走絲及平面磨床等多種精密加工設(shè)備。 主要產(chǎn)品：工裝夾具治具加工、非標(biāo)零件加工、自動(dòng)化零件加工。

車窗治具夾具設(shè)計(jì)的有效性來控制車身尺寸,首先進(jìn)行夾具工藝方案設(shè)計(jì),根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)確定生產(chǎn)節(jié)拍,焊點(diǎn)規(guī)劃,把車身結(jié)構(gòu)劃分為七大分總成,然后進(jìn)行焊接工藝設(shè)計(jì),完成了焊接樹狀圖,根據(jù)產(chǎn)品工藝分析,結(jié)合整個(gè)流水線的均衡化設(shè)計(jì),同時(shí)保證人流物流暢通,規(guī)劃出焊裝線方案,根據(jù)機(jī)艙分總成的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),分析出定位點(diǎn)及夾緊支撐的數(shù)量及位置,確定焊點(diǎn)分布及定位夾緊方式。

利用CATIA軟件對(duì)夾具進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)出基板、L座、定位銷、壓緊塊等,這樣既提高了設(shè)計(jì)精度,又縮短了研發(fā)周期,并在CATIA軟件中將機(jī)艙分總成數(shù)據(jù)和夾具裝配在一起,模擬其裝夾,分析夾具方案的可行性及操作方便性。簡單介紹了檢具的設(shè)計(jì)原則,將在改進(jìn)后的夾具上焊接完成的機(jī)艙分總成放在檢具上進(jìn)行檢測,并和車身數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,驗(yàn)證了改進(jìn)后的夾具對(duì)車身尺寸控制的有效性。