FANUC系統(tǒng)在自動化設(shè)備制造方面的特點

FANUC系統(tǒng)在目前數(shù)控機械的研發(fā)、設(shè)計、制造和銷售方面都具備強大的勢力。其產(chǎn)品系列覆蓋各類制造工藝，如車削、銑削、磨削、加工中心等。FANUC數(shù)控系統(tǒng)啟用時較為方便、穩(wěn)定、可靠，對工業(yè)環(huán)境的要求比較低。FANUC系統(tǒng)采用較為通用的G代碼編制程序，并且程序內(nèi)容結(jié)構(gòu)簡單，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。該系統(tǒng)可根據(jù)零件圖上指定的零件輪廓尺寸直接編程，如直線傾角、圓弧半徑、倒角值等，簡單直觀。

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汽車零部件制造過程中常用數(shù)控系統(tǒng)種類

目前，國產(chǎn)數(shù)控機床及日本、美國、歐洲進口機床較多采用發(fā)那科和西門子兩種數(shù)控系統(tǒng)，均可實現(xiàn)同程序編制。其中，大部分車削、多軸銑削數(shù)控機床一般使用上述兩種數(shù)控系統(tǒng)，方便與計算機系統(tǒng)設(shè)計集成。而這兩款數(shù)控系統(tǒng)占據(jù)當(dāng)前機床數(shù)控行業(yè)絕大多數(shù)市場份額。

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柔性組合夾具油缸應(yīng)用的優(yōu)越性

隨著專用汽車及專用工程車輛生產(chǎn)向小批量、多樣化方向發(fā)展，在新車型的開發(fā)和制造當(dāng)中，利用柔性化、模塊化的三維柔性組合夾具工裝取代傳統(tǒng)的專用工裝，可有效縮短設(shè)計、制造時間，并可反復(fù)使用，節(jié)約成本，是非常經(jīng)濟而實用的選擇。

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柔性過爐治具油缸發(fā)展的必然趨勢

由于產(chǎn)業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展，中國模具、夾具油缸行業(yè)的技術(shù)及管理的提升也進入了快車道，并已具備向發(fā)達國家工裝夾具油缸制造業(yè)挑戰(zhàn)的能力。多年前焊接夾具在中國進出口模具價值數(shù)額為?5.8∶1，而2007年進出口的比值為1.45∶1，模具出口額達到了14億美元，它象征著中國模具產(chǎn)業(yè)以規(guī)?；M入國際市場的時代已經(jīng)到來，而三維柔性過爐治具油缸剛剛踏入中國焊接行業(yè)。

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過爐治具油缸在銑床上的應(yīng)用

過爐治具油缸在銑床上的應(yīng)用也比較多，好比好馬配好鞍，一臺優(yōu)秀的銑床，必然要一個質(zhì)量過關(guān)的夾具油缸。銑床是用銑刀對工件造成銑削加工的機床，銑床加工主要用于加工零件上的平面、溝槽、缺口、花鍵及成形面等，通常銑刀旋轉(zhuǎn)時為主運動，工件（和）銑刀的移動之后進給運動?？杉庸て矫妗喜郏部梢约庸じ鞣N曲面、齒輪等。

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新一代數(shù)控系統(tǒng)采用開放式體系結(jié)構(gòu)

進入90年代以來，由于計算機技術(shù)的飛速發(fā)展，推動數(shù)控機床技術(shù)更快的更新?lián)Q代。世界上許多數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家利用PC機豐富的軟硬件資源開發(fā)開放式體系結(jié)構(gòu)的新一代數(shù)控系統(tǒng)。開放式體系結(jié)構(gòu)使數(shù)控系統(tǒng)有更好的通用性、柔性、適應(yīng)性、擴展性，并向智能化、網(wǎng)絡(luò)化方向大大發(fā)展。

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自動化工裝夾具產(chǎn)品應(yīng)用步驟

自動化工裝夾具大部分都是按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格設(shè)計而來的，也有小部分因為客戶的特殊需要，進行訂制生產(chǎn)。但是無論是標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計還是非標(biāo)自動化工裝夾具的生產(chǎn)，都離不開一步步的設(shè)計，本文就從自動化工裝夾具的實際設(shè)計案例出發(fā)，看看一套完整的自動化工裝夾具產(chǎn)品是如果生產(chǎn)出來的。

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密集式薄形零件快速夾具

密集式薄形零件快速夾具是一種適用于數(shù)控機床，加工中心，銑床，刨床等設(shè)備使用的，可對扁薄小形的零件進行多件快速夾緊的通用類夾具，由于采用下拉式偏心夾緊壓板在工件底部操作，從側(cè)面方向緊固機械零件，因此其特別適用于電腦數(shù)控機床對需要以側(cè)面固定的方式加工密集安裝的大批量小型工件，可以有效提高生產(chǎn)效率，是一種新穎的夾具標(biāo)準(zhǔn)部件。

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